振動電機(jī)應(yīng)可靠、牢固地安裝在振動設(shè)備上；
電機(jī)安裝就位后，電纜線不得與振動體相碰或磨擦，應(yīng)呈自然懸吊狀態(tài)，同時要有一個大于電纜外徑5～6倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機(jī)器或框架上，其距離大約為500～1000mm，在固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟絕緣材料。
按下列要求調(diào)整好激振力
卸下兩端防護(hù)罩，旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓。
兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動，使所需激振力刻度線對準(zhǔn)軸端的基準(zhǔn)線；
旋緊偏心塊壓緊螺栓，然后安裝防護(hù)罩。
電機(jī)接上電源即可運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察轉(zhuǎn)向是否符合要求，否則通過更換電源相序改變轉(zhuǎn)向；
電機(jī)如在運(yùn)行中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，如異常響聲、轉(zhuǎn)速上不去，異常發(fā)熱等，應(yīng)立即停車檢查；
電機(jī)累計運(yùn)行100小時內(nèi)為初期運(yùn)行，在此期間，每班應(yīng)對底腳螺栓緊固一次。

1、振動電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障后方可再啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、為保證振動電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故的發(fā)生，振動電機(jī)必須每隔兩個月檢修一次，檢查辦法：應(yīng)清除機(jī)內(nèi)積塵，污垢，清潔線包并檢查線包絕緣電阻是否完好，軸承磨損情況，必要時更換軸承及新潤滑脂，接地，接頭，各緊固件及偏心塊是否松動并及時排除。工作環(huán)境惡劣粉塵比較大的場所，必須每月清洗一次軸承并注入新潤滑脂。
3、本產(chǎn)品在每日運(yùn)轉(zhuǎn)3小時以上，累計運(yùn)轉(zhuǎn)500小時應(yīng)更換軸承及潤滑脂，換油前應(yīng)將軸承室及軸承端蓋清洗干凈，凈入3#鋰基潤滑脂到軸承內(nèi)外腔的1/4-1/5為宜。（注：拆除防護(hù)罩即可看到加油孔）
4、本產(chǎn)品振動電機(jī)允許有軸向游隙0.3-1mm。
5、本產(chǎn)品的軸與軸承為動配合精度H6/f5
6、振動電機(jī)不用時，必須存放在通風(fēng)干燥的倉庫，庫內(nèi)不應(yīng)用腐蝕性氣體，對新儲存振動電機(jī)應(yīng)定期檢查有無受潮，受凍，發(fā)銹及潤滑脂變質(zhì)等情況。
7、振動電機(jī)放置時間過長在重新使用前必須用500V搖表檢查組的絕緣電阻，在接近工作溫度70度時，應(yīng)不低于0.38兆歐。否則應(yīng)進(jìn)行烘干處理。

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