機械加工設(shè)備必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和安全系數(shù)及壽命，以保證人身及設(shè)備的安全。機械加工設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量平整光滑，避免有尖銳的角和棱。 

1．振動電機的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。   

2．振動電機的零、部件的強度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。

3．振動電機廠家根據(jù)有關(guān)安全要求，必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。   

(1)對于作旋轉(zhuǎn)運動的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發(fā)生絞傷。   

(2)對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的零、部件，應(yīng)裝設(shè)保險裝置，如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等，以便當(dāng)危險情況發(fā)生時，由于保險裝置的作用而排除險情，防止事故的發(fā)生。   

(3)對于某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時，應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，還有各種燈光信號、各種警告標志牌等都屬于這類安全裝置。  

(4)對于某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。即某一動作，必須在前一個動作完成之后，才能進行，否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發(fā)生事故。  

4．振動電機廠家根據(jù)有關(guān)安全要求，必須在可能發(fā)生危險的區(qū)域掛設(shè)相關(guān)的安全標志，安全標志必須醒目，清晰。

5．振動電機的電氣裝置必須符合電氣安全的要求，主要有以下幾點： 

 (1) 供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損或裸露銅線的地方。   

 (2)電機絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護，以防直接接觸。   

 (3)開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電部分不得裸露在外。   

 (4)應(yīng)有良好的接地或接零裝置，連接的導(dǎo)線要牢固，不得有斷開的地方。   

 (5)局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓，禁止使用1lOV或220V電壓。   

6．振動電機廠家的操縱手柄以及腳踏開關(guān)等應(yīng)符合如下要求：   

 (1) 重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。   

 (2)手輪在機動時能與轉(zhuǎn)軸脫開，以防隨軸轉(zhuǎn)動打傷人員。   

 (3)腳踏開關(guān)應(yīng)有防護罩或藏入床身的凹入部分內(nèi)，以免掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動振動電機而傷人。   

 (4)振動電機的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，濕度與溫度要適中，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。因為這樣能促使操作者心情舒暢，專心無誤地工作。  

 (5)每臺振動電機應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程和檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。