振動電機安裝在電機軸在兩端的偏心塊，利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的激振力，驅(qū)動設(shè)備的工作。由于其結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，安裝方便，參與振動，無齒輪等諸多優(yōu)勢，在各行業(yè)應(yīng)用廣泛。然而，由于其獨特的結(jié)構(gòu)，其使用壽命比普通電機短，會導致如相，過載，過流不足的原因，通用汽車，燃燒，短路故障，它會導致燒毀電機振動在不打算在這里，下面簡單分析下的振動電機燒毀和預防措施還有其他幾個原因 - 。
    1）螺栓松動問題
    這是振動電機燒毀的主要故障之一，由于其特殊的結(jié)構(gòu)振動電機，這兩個偏心塊所產(chǎn)生的每分鐘2000次的沖擊螺栓的激振力完，然后由于振動電機本身的一部分振動，它是很容易松動螺栓，螺栓松動如果在短期內(nèi)會導致其他螺栓松動，甚至斷裂，從而燒毀電機。
    預防措施：①經(jīng)常鋼筋錨桿;②增加防松裝置;③腳，以確保與地面接觸良好，電機，所以，即使是一些螺栓力量。
    在選擇，座椅體殼充分利用振動電機（即，在底盤的腳），由于腳是一個處理，它可以確保他們的水平。外殼座位變種（即，在兩端的端蓋到腳），放置腳是分級的過程，重新組裝，由于裝配誤差的存在，難以保證對腳的水平，使幾地腳螺栓均勻受力不容易的，而是由一個更大的力量是很容易螺栓松動，然后導致其他螺栓松動，斷裂，燒毀電機。
    2）安裝問題
    由于沉重的振動篩電機兩端的偏心塊，如垂直或傾斜安裝（即，垂直或傾斜水平軸），然后軸承（產(chǎn)品：軸承配套項目）承擔重力偏心軸。如果沒有特殊設(shè)備振動電機（即平面軸承），軸承會產(chǎn)生負面影響在里面，從而縮短使用壽命。
    預防措施：①選擇立式振動電機（即，從而增加了表面軸承）;②避免垂直或傾斜安裝。
    3）偏心塊調(diào)整
    調(diào)整偏心，錯誤的方向的兩端偏心塊傳輸計數(shù)器，以便在空間由振動電機產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩，振動電機工作在非正常狀態(tài)，從而導致燃燒。因此，當偏心塊進行調(diào)整，我們一定要注意自己的對稱性，即22的兩端偏心塊對應(yīng)，或者是對與平行軸偏心電纜兩端的焦點，不能成為平面狀態(tài)。
    4）該密封防護罩
    由于大多數(shù)振動電機是非常惡劣的工作環(huán)境，塵土飛揚，如果保護蓋成的塵土，由偏心電機運行燃燒所引起的摩擦密封不嚴容易。那么，在工作環(huán)境中，防護罩，以增加密封，第二，該防塵罩內(nèi)頻繁的清洗。
    5）環(huán)境溫度
    設(shè)備，運輸材料的溫度不能太高。由于振動電機和設(shè)備，是僵化，可以說作為一個整體，材料運輸，如果該設(shè)備溫度過高，很容易振動電機和底盤地面溫度會上升，散熱問題造成的，從而燃燒電機。
    預防措施：①在不影響設(shè)備正常工作的前提下，盡可能遠離高溫材料，振動電機;②設(shè)法降低材料的溫度。
    6）散熱
通用電氣 - 與風扇方面，工作風速降低了底盤加固站在上面，熱運動不僅速度更快，而且上面的灰塵清理，在良好的工作條件電機?？蔁岬恼駝与姍C無風扇，自然冷卻下，再加上工作環(huán)境最重要的是非?？量?，灰塵和灰塵可以輕松地在電機表面堆積，造成內(nèi)部溫度過高，燒毀電機。
    預防措施：①經(jīng)常清除表面灰塵，使發(fā)動機工作在良好的條件;②在設(shè)計過程中，振動電機表面應(yīng)光滑，很容易積聚灰塵，粉塵較大的工作環(huán)境是否應(yīng)考慮到地面冷卻底盤加固，因為在這個時候，，熱棒的作用，不僅不能達到降溫，但容易積累灰塵，阻礙汽車冷卻。